【有腳單點(diǎn)硅膠按鍵】的生產(chǎn)工藝詳情

硅是以高溫硫化橡膠為主要原材料經(jīng)模壓硫化成型工藝而生產(chǎn)出來的硅橡膠制品。 一個(gè)成品的硅膠按鍵需經(jīng)過以下幾道工序：
一、原料配制（又叫煉膠、備料等）： 包括生膠的混煉，顏色的配色，原料的重量計(jì)算等
二、硫化成型（又叫油壓成型）： 采用高壓力硫化設(shè)備經(jīng)過高溫硫化，使硅膠原材料成固態(tài)成型
三、披峰（又叫加工、去毛邊等）： 從模具里脫出來的硅膠產(chǎn)品會(huì)連帶一些無用的毛邊、孔屑，需要；目前，在行業(yè)里，此工序由手工完成，有的工廠也有用沖床完成。
四、絲?。?此工序僅用在一些在表面有圖案的硅膠鍵盤，如硅膠鍵盤上的英文字母和數(shù)字，為使用戶方便操作按鍵，往往需要在相應(yīng)的位置絲印與手機(jī)鍵盤對(duì)應(yīng)的字符。
五、表面處理： 表面處理包括用氣槍除塵；
六、噴油： 硅膠鍵盤在普通狀態(tài)下很容易吸附空氣中的灰塵，并具有的粘性。在硅膠按鍵表面噴上一層薄薄的手感油，既能防灰塵又能使手感得到保證。
七、其他： 其他工序包括商家對(duì)硅膠鍵盤賦予的一些附加功能，如進(jìn)行滴膠、鐳雕、P+R合成、優(yōu)化包裝，與其它材料及部件組裝等。